Das Produkt, das in den Säcken enthalten ist, wird in den Trichter gegossen, wo ein Rad mit Hohlzellen die Mischkammer kontinuierlich und konstant füllt. Das Wasser, das benötigt wird, um den Teig zu erhalten, wird von einer Edelstahlpumpe in die Mischkammer injiziert. Der Wasserfluss wird durch ein spezielles Stabilisierungssystem konstant gehalten und von einem Ventil gesteuert, das den Fluss bei Bedarf startet oder stoppt. Die Menge an Wasser im Teig ist im Durchflussmesser sichtbar und kann je nach Bedarf über ein mikrometrisches Ventil eingestellt werden. Das gerade geknetete Material wird sofort vom Pumpensystem „Rotor-Stator“ abgesaugt und ein zweites Mal gemischt, indem es durch den Turbinenmischer geleitet wird, um dann in die Rohrleitung gedrückt zu werden, bis es das gegenüberliegende Ende erreicht, um abgelegt zu werden. Die Reinigung ist einfach, sehr schnell und ohne Wasser- und Materialverschmutzung im Arbeitsbereich. Der einzige Bereich, der gereinigt werden muss, ist der, in dem das Kneten stattfindet, während das ungenutzte trockene Material im Trichter verbleiben kann und bei Bedarf entfernt wird, indem der entsprechende Ablassstopfen am Boden geöffnet wird. Koine 4 EVO Hi-Flow ist mit Sicherheitsvorrichtungen und Schutzvorrichtungen für die Elektromotoren gegen Überlastungen mit Lichtsignalen ausgestattet:
- Vorhandensein der richtigen Linie/Phase
- Überlastalarm (magnetothermischer Eingriff)
- Vorhandensein von optimalem Wasserdruck
- Standby-Zustand der Fernbedienung
- Selbstwiederherstellender Thermoschutz im Mischmotor
