Booster 50
Zweizylindrige Kolbenpumpe. Dieselmotor. Trichtervolumen: 350 l.

Kapazität Trichter: 350 l
Dieselmotorleistung: 53 kW
Materialkapazität: 4-50 m3/h
Granulometrie max: 35 mm
Gewicht: 3100 kg
Fahrbare Betonpumpe mit hydraulischer Pumpe mit variabler Fördermenge. Für das Pumpen und Bewegen von Beton auch über lange Strecken und in beträchtlichen Höhen.
Kann von einem Betonmischer oder direkt von einer Betonproduktionsanlage gespeist werden.
Ausgestattet mit einem konischen „S“-Ventil von 180 mm auf 150 mm mit variabler Dicke, hergestellt aus einer Legierung spezieller Stähle, und einem selbstkompensierenden Verschleißring, um den Verschleiß auch bei besonders abrasiven Betonen auf ein Minimum zu reduzieren.
Geeignet für das Pumpen von:
- Beton mit maximaler Korngröße von 35 mm
- Faserverstärktem Beton
- AR- und HSC-Betonen
- Feuerfestem Beton (nur für nasse Anwendungen)
- Untergründen mit Blähton/Sand/Zement
- Untergründen mit EPS/Sand/Zement
- Selbstnivellierenden Untergründen auf Zement-/Kohlendioxid-Basis
- Injektionen auf Pfählen durch Schwerkraft oder Druck
Optimiert für den gleichzeitigen Betrieb mit dem selbstfahrenden Betonverteilarm GERRIS 800.
Booster 50 ist eine zylindrische Kolbenpumpe mit Umschaltventil (Ventil S). Die Pumpzylinder haben einen Durchmesser von 180 mm und einen Bohrungsdurchmesser von 1000 mm. Das Umschaltventil ist ein ultra-schnelles Wechselventil mit einem System zur „sicheren Positionierung“, das von zwei induktiven Sensoren gesteuert wird. Es gewährleistet einen optimalen Betrieb auch mit schwierigeren Betonen. Der Betrieb ist vollständig hydraulisch, mit einer Hauptpumpe mit axialen Kolben mit variabler Fördermenge und konstanter Leistung sowie einer Zahnradpumpe für die Hilfsdienste (Rührwelle, Hochdruckreiniger und Aufladung). Der hydraulische Kreislauf vom Typ „Offen“ bietet den besonderen Vorteil, die Öltemperaturen unter allen Arbeitsbedingungen niedrig zu halten und kann einen maximalen Druck von 260 bar entwickeln.
System „Cool Fast“Eine dritte Pumpe ist vorgesehen, um das Öl ausschließlich vom Tank zum großzügigen Kühler zu bewegen, wodurch die Betriebstemperaturen während des kontinuierlichen Betriebs auch bei tropischen Klimabedingungen niedrig gehalten werden.
Das Material muss direkt aus der Anlage / Betonmischer / Dumper / großen Mischern in die Trichter entladen werden. Beim Durchgang durch das vibrierende Sieb wird es von eventuell übergroßen Körpern gefiltert. Booster 50 funktioniert mit folgendem Zyklus:
- Der Rührer am Boden des Trichters führt das Material vor die Ausgabenzylinder.
- Der freie Kolben innerhalb der Ausgabenzylinder saugt das Material aus dem Trichter an, bis er seinen Endanschlag nach hinten erreicht.
- Die Umschalt-Sensoren erfassen das Eintreffen des Kolbens und steuern über die Umschaltzylinder die Positionsänderung des Ventils, das durch Sensoren für eine „sichere Positionierung“ in der nächsten Pumpphase kontrolliert wird.
- Der Kolben, der seinen Rücklauf (in der Ansaugphase) beendet hat, drückt nun das Material durch das Rohrsystem über das Ventil S, während der andere Kolben in der Ansaugphase beschäftigt ist.
Der Zyklus erneuert sich 4 bis 33 Mal pro Minute, je nachdem, wie der Bediener die Materialfördermenge einstellt.